連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為（wéi）其特色，這是由龍口輕質粘土磚耐火材料的應用要（yào）求決定的。鱗片石（shí）墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是（shì）其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷（cí）基質及結合網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑（hēi）洞”，因而能夠阻（zǔ）止裂紋擴展（zhǎn），其比氣孔（kǒng）絕熱（rè）更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物（wù）等，石墨的（de）熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對（duì）石墨作（zuò）為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續（xù）高溫（wēn）應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度（dù）。增強抗侵（qīn）蝕（shí）性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還（hái）進而能夠保護（hù）包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度（dù）是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

玻璃對輕質粘土磚耐火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時（shí）存在（zài），則（zé）進行得十（shí）分緩慢。加料口（kǒu）附近的（de）上部結構受到配合料粉塵的化學（xué）侵蝕。此處配合料粉塵的（de）成分與玻璃液基本相同。也就是（shì）說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多（duō）。之（zhī）所以出現這種（zhǒng）差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚（zhuān）除了受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受到（dào）玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕（shí）的生成物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質粘土（tǔ）磚哪家好耐火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與（yǔ）玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保（bǎo）護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有（yǒu）很大的（de）關（guān）係。

輕質粘土保溫（wēn）磚輕（qīng）質粘土磚（zhuān）的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體表麵散熱（rè）損（sǔn），一般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕（qīng）質（zhì）磚作爐（lú）體結構材料，耐用的輕質粘土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環（huán）境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和（hé）液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結（jié）構（gòu）；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。

料（liào）粉對耐火材（cái）料（liào）的蝕損作用主要表現在粉料高（gāo）溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如龍口隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱（rè）室格子體中（zhōng）集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造成格子磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用（yòng）隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用（yòng）期（qī）限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部（bù）前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的（de）蝕損。玻璃（lí）液對輕質粘土磚哪家好耐（nài）火材料的（de）蝕損作用比（bǐ）料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材料界麵層上（shàng）的（de）相反應是複雜的。玻（bō）璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來（lái）石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但在使用時大結（jié）晶的莫（mò）來石甚至有了增（zēng）長。